近年來，我國新能源環保產業以年均20%以上的速度快速增長，其中應用最廣泛的當屬太陽能和LED等產業，而鋁型材由于具有導熱好、自重輕等優點，在這些行業逐漸得到大量應用。

  鋁合金型材的主要生產設備和工藝流程
  鋁型材加工設備主要有：熔鑄爐、鋸切機、鋁棒加熱爐、擠壓機、開槽機、穿條機、時效爐、噴涂設備、氧化設備、電泳設備，另外還有一些其它輔助設備及工器具。其中擠壓機與表面處理設備（噴涂設備、氧化設備、電泳設備等）是關鍵設備。  鋁合金型材生產流程主要包括熔鑄、擠壓和上色 (上色主要包括：氧化、電泳涂裝、氟炭噴涂、粉末噴涂、木紋轉印等)三個過程。 1、熔鑄  熔鑄是鋁材生產的首道工序。
主要過程為：
    （1）配料：根據需要生產的具體合金牌號，計算出各種合金成分的添加量，合理搭配各種原材料。
    （2）熔煉：將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內熔化，并通過除氣、除渣精煉手段將熔體內的雜渣、氣體有效除去。
    （3）鑄造：熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下，通過深井鑄造系統，冷卻鑄造成各種規格的圓鑄棒。